మీ అనుభవాన్ని మెరుగుపరచడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము.ఈ సైట్ని బ్రౌజ్ చేయడం కొనసాగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.మరింత సమాచారం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కేవలం తుప్పు నిరోధక మెటల్ కంటే ఎక్కువ.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండే సామర్థ్యం కారణంగా అనేక అనువర్తనాలకు బహుముఖ పదార్థంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
చైనాలో 304 304L 316 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ సరఫరాదారులు
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304 అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్.ఇది సాపేక్షంగా తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ మరియు AISI రకాలు 301 మరియు 302 కంటే కొంత ఎక్కువ క్రోమియం మరియు నికెల్తో కూడిన క్రోమియం-నికెల్ ఆస్తెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. గ్రేడ్ 304 అనేది ఎనియల్డ్ స్థితిలో ఉన్నప్పుడు చాలా సాగేది.ఇది మంచి ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది అలాగే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఇది వెల్డింగ్ కోసం బాగా సరిపోతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి తుప్పు యొక్క మరింత తీవ్రమైన రూపాలను నిరోధించాలి.
ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ మరియు స్టీల్ గ్రేడ్ (సూచన కోసం)
ASTM | JIS | AISI | EN | మిల్లు యొక్క ప్రమాణం | |
గ్రేడ్ | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1.4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1.4510 1.4521 - | 201202 204Cu3 |
వెడల్పు యొక్క సహనం
వెడల్పు యొక్క సహనం | ||
W <100 మి.మీ | 100 mm ≦ W <1000 mm | 1000 mm ≦ W <1600 mm |
± 0.10 మి.మీ | ± 0.25 మి.మీ | ± 0.30 మి.మీ |
కెమికల్ కంపోజిషన్ & మెకానికల్ ప్రాపర్టీ
రసాయన కూర్పు (సూచన కోసం)
ASTM స్పెసిఫికేషన్
స్టీల్ గ్రేడ్ | Ni% గరిష్టం. | Cr% గరిష్టం. | C% గరిష్టం. | Si% గరిష్టం. | Mn% గరిష్టం. | P% గరిష్టం. | S% గరిష్టం. | మో% గరిష్టం. | Ti% గరిష్టం. | ఇతర |
S30100 | 6.0~8.0 | 16.0~18.0 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 0.1 గరిష్టం. |
S30400 | 8.0~10.5 | 17.5~19.5 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 0.1 గరిష్టం. |
S30403 | 8.0~12.0 | 17.5~19.5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 0.1 గరిష్టం. |
S31008 | 19.0~22.0 | 24.0~26.0 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | - |
S31603 | 10.0~14.0 | 16.0~18.0 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 2.0~3.0 | - | N: 0.1 గరిష్టం. |
S32100 | 9.0~12.0 | 17.0~19.0 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | 5(C+N)~0.70 | N: 0.1 గరిష్టం. |
S41000 | 0.75 | 11.5~13.5 | 0.08~0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
S43000 | 0.75 | 16.0~18.0 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
S43932 | 0.5 | 17.0~19.0 | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | N: 0.03 Max.Al: 0.15 Max.Nb+Ti = [ 0.20 + 4 (C + N ) ] ~ 0.75 |
మెకానికల్ ప్రాపర్టీ (సూచన కోసం)
ASTM స్పెసిఫికేషన్
స్టీల్ గ్రేడ్ | N/mm 2 MIN. తన్యత ఒత్తిడి | N/mm 2 MIN. ప్రూఫ్ ఒత్తిడి | % MIN.పొడవడం | HRB MAX. కాఠిన్యం | HBW MAX. కాఠిన్యం | బెండబిలిటీ: బెండింగ్ యాంగిల్ | బెండబిలిటీ: వ్యాసార్థం లోపల |
S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | అవసరం లేదు | - |
S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | అవసరం లేదు | - |
S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | అవసరం లేదు | - |
S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | అవసరం లేదు | - |
S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | అవసరం లేదు | - |
S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | అవసరం లేదు | - |
S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను తయారు చేసే వివిధ రసాయన కూర్పులకు మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తి యొక్క తుది ఉద్దేశిత వినియోగాన్ని బట్టి వర్తించే వివిధ పూతలు మరియు ఉపరితల చికిత్సలకు కూడా వర్తిస్తుంది.
గ్రేడ్ 2B అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పరిశ్రమలో సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్సలలో ఒకటి.ఇది అద్దం కానప్పటికీ, సెమీ-రిఫ్లెక్టివ్, మృదువైన మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది.ఉపరితల తయారీ ప్రక్రియలో చివరి దశ: కొలిమి యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద రోల్స్ మధ్య నొక్కడం ద్వారా ఉక్కు షీట్ మొదట ఏర్పడుతుంది.ఇది ఎనియలింగ్ ద్వారా మృదువుగా చేసి, రోల్స్ ద్వారా మళ్లీ పంపబడుతుంది.
ఉపరితల కలుషితాలను తొలగించడానికి, ఉపరితలం యాసిడ్-చెక్కబడి ఉంటుంది మరియు కావలసిన మందాన్ని సాధించడానికి అనేక సార్లు పాలిషింగ్ రోలర్ల మధ్య పంపబడుతుంది.ఈ చివరి పాస్ 2బిని పూర్తి చేయడానికి దారితీసింది.
2B అనేది 201, 304, 304 L, మరియు 316 Lలతో సహా సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లపై ప్రామాణిక ముగింపు. 2B పాలిషింగ్ యొక్క ప్రజాదరణ పొదుపుగా మరియు మరింత తుప్పు పట్టకుండా ఉండటంతో పాటు, క్లాత్ వీల్తో పాలిష్ చేయడంలో సౌలభ్యం ఉంది. సమ్మేళనం.
సాధారణంగా, 2B ఫినిష్ స్టీల్ ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్, బేకరీ పరికరాలు, కంటైనర్లు, స్టోరేజ్ ట్యాంకులు మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఈ పరిశ్రమల కోసం USDA ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
తుది ఉత్పత్తి ఇంజెక్షన్ లేదా ఓటిక్ పరిష్కారం అయినప్పుడు ఈ విధానం ఆమోదయోగ్యం కాదు.ఎందుకంటే మెటల్ ఉపరితలంపై ఖాళీలు లేదా పాకెట్స్ ఏర్పడతాయి.ఈ శూన్యాలు పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం క్రింద లేదా లోహంలో కలుషితాలను ట్రాప్ చేయగలవు.చివరికి, ఈ విదేశీ వస్తువులు తప్పించుకొని ఉత్పత్తిని కలుషితం చేస్తాయి.అటువంటి అనువర్తనాల కోసం ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపరితల ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ అనువైన మరియు సిఫార్సు చేయబడిన పద్ధతి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై ఎత్తైన ప్రాంతాలను సున్నితంగా చేయడానికి రసాయనాలు మరియు విద్యుత్ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ పనిచేస్తుంది.ఫ్యాక్టరీ స్మూత్ 2B పూతతో కూడా, అసలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం పెద్దది చేసినప్పుడు మృదువైనదిగా కనిపించదు.
సగటు కరుకుదనం (Ra) అనేది లోహ ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని సూచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది కాలక్రమేణా ఉపరితలంపై తక్కువ మరియు అధిక బిందువుల మధ్య సగటు వ్యత్యాసం యొక్క పోలిక.
సాధారణంగా, 2B ముగింపుతో కూడిన ఫ్యాక్టరీ తాజా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని మందం (మందం) ఆధారంగా 0.3 మైక్రాన్ (0.0003 మిమీ) నుండి 1 మైక్రాన్ (0.001 మిమీ) పరిధిలో Ra విలువను కలిగి ఉంటుంది.లోహం యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి, సరైన ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ద్వారా ఉపరితల Raని 4-32 మైక్రో అంగుళాలకు తగ్గించవచ్చు.
రెండు రోలర్లతో పదార్థాన్ని కుదించడం ద్వారా తరగతి 2B ముగింపు సాధించబడుతుంది.కొంతమంది ఆపరేటర్లకు ఓడ లేదా ఇతర పరికరాలను పునరుద్ధరించడం లేదా మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత ట్రిమ్ మరమ్మతులు అవసరం.
మెకానికల్ లేదా ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ద్వారా పొందిన ఉపరితల ముగింపు సులభంగా పునరుత్పత్తి కానప్పటికీ, ఇది చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా Ra విలువలకు సంబంధించి.సరైన ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ చికిత్స ఫలితంగా, అసలు అసంపూర్తిగా ఉన్న 2B ఉపరితల చికిత్స కంటే మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ పరంగా మెరుగైన పనితీరును సాధించవచ్చు.
కాబట్టి, 2B అంచనా మంచి ప్రారంభ స్థానంగా పరిగణించబడుతుంది.2B పూతలు బాగా తెలిసిన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆర్థికంగా ఉంటాయి.ఇది సున్నితమైన ముగింపు, ఉన్నత ప్రమాణాలు మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రయోజనాల శ్రేణి కోసం ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్తో మరింత మెరుగుపరచబడుతుంది.
ఈ సమాచారం ఆస్ట్రో పాక్ కార్పొరేషన్ అందించిన మెటీరియల్ల నుండి ధృవీకరించబడింది మరియు స్వీకరించబడింది.
ఆస్ట్రోప్యాక్ కార్పొరేషన్.(మార్చి 7, 2023).ఎలెక్ట్రోపాలిష్డ్ మరియు నాన్-ఎలెక్ట్రోపాలిష్డ్ ఉపరితలాల మధ్య వ్యత్యాసం.AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050 నుండి జూలై 24, 2023న తిరిగి పొందబడింది.
ఆస్ట్రోప్యాక్ కార్పొరేషన్."ఎలక్ట్రోపాలిష్డ్ మరియు నాన్-ఎలెక్ట్రోపాలిష్డ్ ఉపరితలాల మధ్య తేడాలు".AZ.జూలై 24, 2023 .
ఆస్ట్రోప్యాక్ కార్పొరేషన్."ఎలక్ట్రోపాలిష్డ్ మరియు నాన్-ఎలెక్ట్రోపాలిష్డ్ ఉపరితలాల మధ్య తేడాలు".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(జూలై 24, 2023 నాటికి).
ఆస్ట్రోప్యాక్ కార్పొరేషన్.2023. ఎలెక్ట్రోపాలిష్డ్ మరియు నాన్-ఎలెక్ట్రోపాలిష్డ్ ఉపరితలాల మధ్య తేడాలు.AZoM, 24 జూలై 2023న యాక్సెస్ చేయబడింది, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-25-2023