హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ యొక్క సాధారణ ప్రక్రియ ప్రవాహం

హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రోలింగ్‌కు ముందు బిల్లెట్ తయారీ, పైప్ బిల్లెట్ హీటింగ్, పియర్సింగ్, రోలింగ్, సైజింగ్ మరియు రిడక్షన్, స్టీల్ పైపు శీతలీకరణ, స్టీల్ పైప్ కటింగ్ హెడ్ మరియు టెయిల్, సెగ్మెంటేషన్, స్ట్రెయిటెనింగ్, లోపాలను గుర్తించడం, మాన్యువల్ తనిఖీ, స్ప్రే. మార్కింగ్ మరియు ప్రింటింగ్, బండిల్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర ప్రాథమిక ప్రక్రియలు.ఈ రోజుల్లో, హాట్-రోల్డ్ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా మూడు ప్రధాన వైకల్య ప్రక్రియలు ఉన్నాయి: పియర్సింగ్, పైపు రోలింగ్ మరియు సైజింగ్ మరియు తగ్గించడం.సంబంధిత ప్రక్రియ లక్ష్యాలు మరియు అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.

1. చిల్లులు

రంధ్రము అనేది ఒక ఘనమైన గొట్టాన్ని ఒక బోలు కేశనాళికలోకి కుట్టడం.పరికరాలను పియర్సింగ్ మెషిన్ అంటారు: కుట్లు ప్రక్రియ కోసం అవసరాలు:
(1) గుండా వెళుతున్న కేశనాళిక యొక్క గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉందని, ఓవాలిటీ చిన్నదిగా ఉందని మరియు రేఖాగణిత పరిమాణ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి;
(2) కేశనాళిక గొట్టం యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు సాపేక్షంగా మృదువైనవి మరియు మచ్చలు, మడతలు, పగుళ్లు వంటి లోపాలు ఉండకూడదు.
(3) కేశనాళిక ట్యూబ్ యొక్క చివరి రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్ రోలింగ్ మిల్లు యొక్క అవసరాలను తీర్చగలిగేలా, మొత్తం యూనిట్ యొక్క ఉత్పత్తి లయకు అనుగుణంగా సంబంధిత పియర్సింగ్ వేగం మరియు రోలింగ్ చక్రం ఉండాలి.

2. చుట్టిన ట్యూబ్

రోల్డ్ ట్యూబ్ అనేది పూర్తి ట్యూబ్ యొక్క అవసరమైన ఉష్ణ పరిమాణం మరియు ఏకరూపతను సాధించడానికి చిల్లులు గల మందపాటి గోడల కేశనాళిక గొట్టాన్ని సన్నని గోడల వ్యర్థ గొట్టంలోకి నొక్కడం.అంటే, ఈ ప్రక్రియలో వ్యర్థ పైపు యొక్క గోడ మందం తదుపరి ప్రక్రియ యొక్క తగ్గింపు మొత్తం మరియు గోడ మందాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుభావిక సూత్రం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.ఈ పరికరాన్ని పైప్ రోలింగ్ మిల్లు అంటారు.ట్యూబ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలు: (1) మందపాటి గోడల కేశనాళిక ట్యూబ్‌ను సన్నని గోడల వ్యర్థ ట్యూబ్‌గా మార్చినప్పుడు (తగ్గిన-గోడ పొడిగింపు), వ్యర్థ ట్యూబ్‌కు గోడ మందం ఎక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం మొదట అవసరం. ఏకరూపత;
(2) వ్యర్థ పైపు మంచి అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితల నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.ట్యూబ్ మిల్లు యొక్క ఎంపిక మరియు కుట్లు ప్రక్రియతో దాని వైకల్యం యొక్క సహేతుకమైన సరిపోలిక యూనిట్ యొక్క నాణ్యత, అవుట్పుట్ మరియు సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక సూచికలను నిర్ణయించడంలో కీలకం.

3. స్థిర వ్యాసం తగ్గింపు (టెన్షన్ తగ్గింపుతో సహా)

పరిమాణాన్ని తగ్గించడం మరియు తగ్గించడం యొక్క ప్రధాన విధి రోలింగ్ యొక్క మునుపటి ప్రక్రియ వలన ఏర్పడిన వ్యర్థ గొట్టం యొక్క బయటి వ్యాసంలో వ్యత్యాసాన్ని తొలగించడం, తద్వారా వేడి-చుట్టిన పూర్తి పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం ఖచ్చితత్వం మరియు గుండ్రని మెరుగుపరచడం.వ్యాసం తగ్గింపు అనేది పెద్ద పైపు వ్యాసాన్ని అవసరమైన పరిమాణం మరియు ఖచ్చితత్వానికి తగ్గించడం.టెన్షన్ తగ్గింపు అనేది ముందు మరియు వెనుక ఫ్రేమ్ టెన్షన్ యొక్క చర్యలో వ్యాసాన్ని తగ్గించడం మరియు అదే సమయంలో గోడను తగ్గించడం.సైజింగ్ మరియు తగ్గించడం కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు సైజింగ్ (తగ్గించే) యంత్రం.పరిమాణం మరియు తగ్గించే ప్రక్రియ కోసం అవసరాలు:
(1) ఒక నిర్దిష్ట మొత్తం తగ్గింపు రేటు మరియు ఒకే ఫ్రేమ్ యొక్క చిన్న తగ్గింపు రేటు యొక్క పరిస్థితులలో పరిమాణీకరణ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించండి;
(2) పూర్తయిన ట్యూబ్‌ల యొక్క బహుళ పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక సైజు ట్యూబ్‌ని ఖాళీగా ఉపయోగించడం యొక్క పనిని ఇది గ్రహించగలదు;
(3) ఉక్కు పైపు యొక్క బాహ్య ఉపరితల నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరచండి.