స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను యంత్రం చేయడం కష్టం కాదు, అయితే వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు దీనికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను యంత్రం చేయడం కష్టం కాదు, అయితే వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు దీనికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.ఇది తేలికపాటి ఉక్కు లేదా అల్యూమినియం వంటి వేడిని వెదజల్లదు మరియు అది చాలా వేడిగా ఉంటే దాని తుప్పు నిరోధకతను కోల్పోతుంది.ఉత్తమ అభ్యాసాలు దాని తుప్పు నిరోధకతను నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి.చిత్రం: మిల్లర్ ఎలక్ట్రిక్
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన ఆహారం మరియు పానీయాలు, ఫార్మాస్యూటికల్స్, ప్రెజర్ వెసెల్‌లు మరియు పెట్రోకెమికల్స్‌తో సహా అనేక ముఖ్యమైన పైపింగ్ అప్లికేషన్‌లకు ఆకర్షణీయమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.అయితే, ఈ పదార్ధం తేలికపాటి ఉక్కు లేదా అల్యూమినియం వంటి వేడిని వెదజల్లదు మరియు సరికాని వెల్డింగ్ పద్ధతులు దాని తుప్పు నిరోధకతను తగ్గిస్తాయి.ఎక్కువ వేడిని వర్తింపజేయడం మరియు తప్పు పూరక లోహాన్ని ఉపయోగించడం రెండు అపరాధులు.
కొన్ని అత్యుత్తమ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ పద్ధతులకు కట్టుబడి ఉండటం వలన ఫలితాలను మెరుగుపరచడంలో మరియు మెటల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.అదనంగా, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడం నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, కార్బన్ కంటెంట్‌ను నియంత్రించడానికి పూరక మెటల్ ఎంపిక కీలకం.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపును వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించే పూరక మెటల్ తప్పనిసరిగా వెల్డింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచాలి మరియు పనితీరు అవసరాలను తీర్చాలి.
ER308L వంటి "L" హోదా పూరక లోహాల కోసం చూడండి, అవి తక్కువ గరిష్ట కార్బన్ కంటెంట్‌ను అందిస్తాయి, ఇది తక్కువ కార్బన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మిశ్రమాలలో తుప్పు నిరోధకతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.ప్రామాణిక పూరక లోహాలతో తక్కువ కార్బన్ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడం వల్ల వెల్డ్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ పెరుగుతుంది మరియు తద్వారా తుప్పు ప్రమాదం పెరుగుతుంది."H" పూరక లోహాలను నివారించండి ఎందుకంటే అవి అధిక కార్బన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ (జంక్ అని కూడా పిలుస్తారు) తక్కువగా ఉండే పూరక మెటల్‌ను ఎంచుకోవడం కూడా ముఖ్యం.ఇవి పూరక లోహాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల నుండి అవశేష మూలకాలు మరియు యాంటిమోనీ, ఆర్సెనిక్, భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ ఉన్నాయి.వారు పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేయవచ్చు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హీట్ ఇన్‌పుట్‌కు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది కాబట్టి, మెటీరియల్ లక్షణాలను నిర్వహించడానికి వేడిని నిర్వహించడంలో ఉమ్మడి తయారీ మరియు సరైన అసెంబ్లీ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.భాగాల మధ్య ఖాళీలు లేదా అసమాన ఫిట్‌లకు టార్చ్ ఎక్కువసేపు ఒకే చోట ఉండవలసి ఉంటుంది మరియు ఆ ఖాళీలను పూరించడానికి మరింత పూరక మెటల్ అవసరం.ఇది ప్రభావిత ప్రాంతంలో వేడిని పెంచుతుంది, దీని వలన భాగం వేడెక్కుతుంది.సరికాని సంస్థాపన అంతరాలను మూసివేయడం మరియు వెల్డ్ యొక్క అవసరమైన వ్యాప్తిని సాధించడం కూడా కష్టతరం చేస్తుంది.భాగాలు వీలైనంత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు దగ్గరగా ఉండేలా చూసుకున్నాము.
ఈ పదార్థం యొక్క స్వచ్ఛత కూడా చాలా ముఖ్యం.వెల్డ్‌లోని అతిచిన్న కలుషితాలు లేదా ధూళి కూడా తుది ఉత్పత్తి యొక్క బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను తగ్గించే లోపాలకు దారి తీస్తుంది.వెల్డింగ్కు ముందు బేస్ మెటల్ని శుభ్రం చేయడానికి, కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం కోసం ఉపయోగించని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం ప్రత్యేక బ్రష్ను ఉపయోగించండి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌లో, తుప్పు నిరోధకత కోల్పోవడానికి సున్నితత్వం ప్రధాన కారణం.వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ రేటు చాలా హెచ్చుతగ్గులకు గురైనప్పుడు ఇది సంభవిస్తుంది, ఫలితంగా పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణంలో మార్పు వస్తుంది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైప్‌పై ఈ బాహ్య వెల్డ్ GMAW మరియు నియంత్రిత మెటల్ స్ప్రే (RMD)తో వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు రూట్ వెల్డ్ బ్యాక్‌ఫ్లష్ చేయబడలేదు మరియు GTAW బ్యాక్‌ఫ్లష్ వెల్డింగ్‌కు సమానమైన రూపాన్ని మరియు నాణ్యతను కలిగి ఉంది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతలో కీలకమైన భాగం క్రోమియం ఆక్సైడ్.కానీ వెల్డ్‌లో కార్బన్ కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, క్రోమియం కార్బైడ్‌లు ఏర్పడతాయి.అవి క్రోమియంను బంధిస్తాయి మరియు అవసరమైన క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తాయి, ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను తుప్పు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.తగినంత క్రోమియం ఆక్సైడ్ లేకుండా, పదార్థం కావలసిన లక్షణాలను కలిగి ఉండదు మరియు తుప్పు ఏర్పడుతుంది.
సెన్సిటైజేషన్ నివారణ అనేది పూరక మెటల్ ఎంపిక మరియు హీట్ ఇన్‌పుట్ నియంత్రణకు వస్తుంది.ముందుగా చెప్పినట్లుగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్తో పూరక మెటల్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.అయినప్పటికీ, కొన్ని అనువర్తనాలకు శక్తిని అందించడానికి కార్బన్ కొన్నిసార్లు అవసరమవుతుంది.తక్కువ కార్బన్ పూరక లోహాలు తగినవి కానప్పుడు వేడి నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం.
వెల్డ్ మరియు HAZ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉండే సమయాన్ని తగ్గించండి, సాధారణంగా 950 నుండి 1500 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ (500 నుండి 800 డిగ్రీల సెల్సియస్).మీరు ఈ శ్రేణిలో టంకం వేయడానికి ఎంత తక్కువ సమయాన్ని వెచ్చిస్తే, మీరు తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తారు.ఉపయోగించిన వెల్డింగ్ విధానంలో ఇంటర్‌పాస్ ఉష్ణోగ్రతను ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి మరియు గమనించండి.
క్రోమియం కార్బైడ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి టైటానియం మరియు నియోబియం వంటి మిశ్రమ భాగాలతో పూరక లోహాలను ఉపయోగించడం మరొక ఎంపిక.ఈ భాగాలు బలం మరియు మొండితనాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి కాబట్టి, ఈ పూరక లోహాలు అన్ని అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడవు.
గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GTAW) ఉపయోగించి రూట్ పాస్ వెల్డింగ్ అనేది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఒక సాంప్రదాయ పద్ధతి.ఇది సాధారణంగా వెల్డ్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి ఆర్గాన్ బ్యాక్‌ఫ్లష్ అవసరం.అయినప్పటికీ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టాలు మరియు గొట్టాల కోసం, వైర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియల ఉపయోగం సర్వసాధారణంగా మారుతోంది.ఈ సందర్భాలలో, వివిధ రక్షిత వాయువులు పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క గ్యాస్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GMAW) సాంప్రదాయకంగా ఆర్గాన్ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్, ఆర్గాన్ మరియు ఆక్సిజన్ మిశ్రమం లేదా మూడు-గ్యాస్ మిశ్రమం (హీలియం, ఆర్గాన్ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్)ను ఉపయోగిస్తుంది.సాధారణంగా, ఈ మిశ్రమాలు ప్రధానంగా 5% కంటే తక్కువ కార్బన్ డయాక్సైడ్‌తో ఆర్గాన్ లేదా హీలియంను కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే కార్బన్ డయాక్సైడ్ కార్బన్‌ను కరిగిన స్నానంలో ప్రవేశపెట్టగలదు మరియు సున్నితత్వ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.GMAW స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్ సిఫార్సు చేయబడదు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం కోర్డ్ వైర్ 75% ఆర్గాన్ మరియు 25% కార్బన్ డయాక్సైడ్ యొక్క సాంప్రదాయ మిశ్రమంతో ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది.రక్షక వాయువు నుండి కార్బన్ ద్వారా వెల్డ్ యొక్క కలుషితాన్ని నిరోధించడానికి రూపొందించిన పదార్థాలను ఫ్లక్స్ కలిగి ఉంటాయి.
GMAW ప్రక్రియలు అభివృద్ధి చెందడంతో, అవి ట్యూబ్‌లు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను వెల్డ్ చేయడం సులభతరం చేశాయి.కొన్ని అప్లికేషన్‌లకు ఇప్పటికీ GTAW ప్రక్రియ అవసరం అయితే, అధునాతన వైర్ ప్రాసెసింగ్ అనేక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అప్లికేషన్‌లలో ఒకే విధమైన నాణ్యత మరియు అధిక ఉత్పాదకతను అందిస్తుంది.
GMAW RMDతో తయారు చేయబడిన ID స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్స్ నాణ్యత మరియు సంబంధిత OD వెల్డ్స్‌తో సమానంగా ఉంటాయి.
మిల్లర్ యొక్క నియంత్రిత మెటల్ డిపాజిషన్ (RMD) వంటి సవరించిన షార్ట్ సర్క్యూట్ GMAW ప్రక్రియను ఉపయోగించి రూట్ పాస్‌లు కొన్ని ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అప్లికేషన్‌లలో బ్యాక్‌ఫ్లషింగ్‌ను తొలగిస్తాయి.RMD రూట్ పాస్‌ను పల్సెడ్ GMAW లేదా ఫ్లక్స్-కోర్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా పాస్‌ను పూరించడానికి మరియు మూసివేయడానికి అనుసరించవచ్చు, ఇది బ్యాక్‌ఫ్లష్ GTAWతో పోలిస్తే సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేసే ఎంపిక, ముఖ్యంగా పెద్ద పైపులపై.
RMD నిశ్శబ్ద, స్థిరమైన ఆర్క్ మరియు వెల్డ్ పూల్‌ను సృష్టించడానికి ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడే షార్ట్ సర్క్యూట్ మెటల్ బదిలీని ఉపయోగిస్తుంది.ఇది చల్లని ల్యాప్‌లు లేదా నాన్-ఫ్యూజన్ యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది, చిమ్మటాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పైప్ రూట్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.ఖచ్చితంగా నియంత్రిత మెటల్ బదిలీ ఏకరీతి బిందువుల నిక్షేపణను మరియు వెల్డ్ పూల్ యొక్క సులభ నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఉష్ణ ఇన్పుట్ మరియు వెల్డింగ్ వేగాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
సాంప్రదాయేతర ప్రక్రియలు వెల్డింగ్ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తాయి.RMDని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు వెల్డింగ్ వేగం 6 నుండి 12 ipm వరకు మారవచ్చు.ఈ ప్రక్రియ భాగం యొక్క అదనపు తాపన లేకుండా పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది కాబట్టి, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.ప్రక్రియ యొక్క హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను తగ్గించడం కూడా సబ్‌స్ట్రేట్ వైకల్యాన్ని నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఈ పల్సెడ్ GMAW ప్రక్రియ సాంప్రదాయ పల్సెడ్ జెట్ కంటే తక్కువ ఆర్క్ పొడవులు, ఇరుకైన ఆర్క్ కోన్‌లు మరియు తక్కువ హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను అందిస్తుంది.ప్రక్రియ మూసివేయబడినందున, ఆర్క్ డ్రిఫ్ట్ మరియు చిట్కా నుండి కార్యాలయానికి దూరం లో హెచ్చుతగ్గులు వాస్తవంగా తొలగించబడతాయి.ఇది సైట్‌లో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు మరియు కార్యాలయం వెలుపల వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు వెల్డ్ పూల్ యొక్క నియంత్రణను సులభతరం చేస్తుంది.చివరగా, రూట్ పాస్ కోసం RMDతో పాస్‌లను పూరించడానికి మరియు మూసివేయడానికి పల్సెడ్ GMAW కలయిక ఒక వైర్ మరియు ఒక గ్యాస్‌తో వెల్డింగ్ విధానాలను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది, ప్రక్రియ మార్పు సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ 1990లో మెటల్ పైపు పరిశ్రమకు అంకితమైన మొదటి పత్రికగా ప్రారంభించబడింది.నేడు, ఇది ఉత్తర అమెరికాలోని ఏకైక పరిశ్రమ ప్రచురణగా మిగిలిపోయింది మరియు గొట్టాల నిపుణుల కోసం అత్యంత విశ్వసనీయ సమాచార వనరుగా మారింది.
FABRICATORకి పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్ ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్‌కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్ ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
స్టాంపింగ్ జర్నల్‌కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్‌ను ఆస్వాదించండి, తాజా సాంకేతిక పురోగతులు, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలతో మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ జర్నల్.
The Fabricator en Español డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్ ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
వెల్డింగ్ శిక్షకుడు మరియు కళాకారుడు సీన్ ఫ్లోట్‌మాన్ ప్రత్యక్ష చాట్ కోసం అట్లాంటాలోని FABTECH 2022లో ది ఫ్యాబ్రికేటర్ పోడ్‌కాస్ట్‌లో చేరారు…